中新網天津12月19日電 (薛淳月)國家管網集團儲運技術公司18日向媒體開放其智能裝備基地，集中展示了我國在油氣儲運領域自主研發的一系列關鍵技術成果。其中，多項技術打破國外壟斷，智能監測網絡已覆蓋全國10萬公里管道，標志著我國能源動脈運維向智能化、自主化邁出關鍵一步。

　　在管道安全檢測方面，公司自主研發的813超高清復合內檢測器實現應用。該設備集漏磁、幾何變形等多功能于一體，檢測效率較傳統方式提升一倍以上，數據采集量可達普通高清設備的6至8倍，能精準識別毫米級缺陷。基于人工智能的數據分析模型，將缺陷識別準確率提升至90%，人工判讀工作量降低約60%。

　　尤為引人關注的是，在關鍵設備維修領域，我國突破了長期以來的國外技術壁壘。該公司已成為國內唯一掌握30兆瓦級航改型燃氣發生器全流程維修能力的企業，并獲得國際主流廠商技術授權，整體維修能力達國際先進水平，有力筑牢能源基礎設施自主保障防線。

　　活動現場展示的全國性關鍵設備智能監測平臺，構建起一張西起新疆、東至上海、北自黑河、南達廣州的龐大監測網絡，覆蓋10萬公里管道沿線的350座站場、2000余臺關鍵設備。該平臺通過“一機一檔、一機一模型”的個性化監測模式，實現故障精準預警，智能診斷準確率超90%，每年可預警處置異常260余項，大幅降低非計劃停機風險。

　　智能化運維已成行業趨勢。現場展出的四足檢測機器人、儲罐大修機器人及無人機協同作業體系，可使特定場景現場人員減少七成以上，儲罐大修效率提升50%，無人機巡檢效率達人工的3至5倍。公司已取得民用無人機運營合格證，為規模化智能巡檢奠定基礎。

　　在綠色低碳方面，公司開創了站場余壓發電成套技術。該技術將管網中原本耗散的壓力能轉化為清潔電力，無需新增燃料消耗。以一個兆瓦級示范項目為例，年發電量可達約700萬千瓦時，相當于減排二氧化碳3700噸，實現了節能降耗與經濟效益的統一。

　　業內專家表示，油氣儲運是國家能源安全的生命線。此次展示的一系列技術突破與智能化成果，不僅提升了管網本質安全與運行效率，也為我國能源基礎設施的長期可靠運行提供了堅實的技術支撐，是能源領域發展新質生產力、推進現代化建設的生動實踐。(完)