CCS(碳捕獲與封存)技術被認為是二氧化碳減排的最佳途徑之一，然而，該技術成本過高很難實現大規模的商業化推廣。有關專家建議，我國應重視拓展二氧化碳資源性利用途徑。亞化咨詢認為，由于二氧化碳減排已經成為社會共識，國內有可能在2012年前后開征碳稅，煤化工行業應積極關注CCUS(碳捕獲、利用與封存)。

　　煤化工碳捕獲成本較低

　　近期，在香港聯交所主板上市的獨立油田技術服務供應商——安東油田服務宣布成功中標神華集團二氧化碳捕集與封存(CCS)示范項目鉆井及相關工程合同，提供一體化技術服務。神華集團CCS項目預計將于2010年12月底建成，初步預計投資額為2.1億元人民幣，將實現每年封存10萬噸二氧化碳的能力。

　　煤化工行業二氧化碳排放量較大，無論煤制油、煤制烯烴，還是煤制天然氣，都有較密集的二氧化碳排放，如果未來征收碳稅，將為煤化工企業帶來一定的成本負擔。

　　而煤化工行業如能利用好自己的技術特點，將工藝過程產生的高濃度二氧化碳通過低成本捕集，并將其用于強化采油或其他商業用途，不僅能達到降低碳排放目的，還能為企業帶來附加的收益。

　　亞化咨詢人士表示，煤化工行業具有捕集成本較低的優勢。據氣候組織2010年發布的報告稱，火電行業二氧化碳的捕集成本約為13-51美元/噸，占CCS全流程成本的80%左右。而煤化工行業由于其工藝流程的特點，產生的二氧化碳濃度遠高于電廠煙道廢氣，其捕集成本將大大低于電廠。

　　CCUS助實現經濟效益

　　亞化咨詢數據顯示，中國已建成的煤制油裝置有5個，將于2010年內建成的煤制烯烴裝置有3個，已經獲得正式核準的煤制天然氣項目有4個，其他計劃中的煤化工項目更是為數眾多。如何從經濟效益的角度考慮二氧化碳減排，將是中國的煤化工行業必須面對的問題。

　　煤化工行業的碳捕集與強化采油的結合在北美已經有非常成功的案例。位于美國北達科他州的大平原煤制天然氣廠(產能16億標方天然氣/年)，通過捕集煤制天然氣過程中產生的二氧化碳，并通過管道輸送到300多公里外加拿大的Weyburn油田用于強化采油，在項目的執行期內額外生產了15500萬桶石油并封存了3000萬噸二氧化碳。盡管該項目管道和壓縮機裝置花費了約1億1千萬美元，但每年可獲得1500萬到1800萬美元的利潤。

　　亞化咨詢建議，煤化工企業應與石油企業展開合作，探討二氧化碳捕集、壓縮、管道運輸以及油田注入及增加石油采收率等幾個環節的合作模式，開展二氧化碳強化采油示范，為今后其他CCSU項目合作提供借鑒。 （李陽丹 ）