鋼鐵由粗變精

　　面對日趨激烈的市場競爭，鋼鐵工業的生存和發展正面臨著不容忽視的矛盾和問題，特別是在鐵礦石、煤炭、電力供需矛盾加劇、水資源緊張、環境壓力加大的情況下，消耗高、污染重的問題日益凸顯。實現初級產品的精深加工是惟一的出路。于是，我市將精深加工作為主攻方向，鋼鐵產業從出售原材料向發展裝備制造業延伸。

　　河北東山冶金工業有限公司率先變革資源利用方式，在被譽為“東山現象”。該企業在煉鋼高爐的設計建造過程中通過采取修建封閉式廠房、對高爐煤氣進行回收、安裝除塵降噪設備等措施，有效地遏制了生產過程中的污染，還獲得了可觀的經濟效益。公司建起自備發電廠，用來發電的燃料是過去排放到空氣中的高爐煤氣。

　　“東山現象”在我市已不是一花獨放。邯鋼以鋼鐵與自然和諧發展的綠色邯鋼為目標，依靠優化生產工藝運行方式節約各種資源。2009年先后淘汰了污染嚴重的3座20噸級煉鋼轉爐、24m2燒結機、4座300m3級高爐等一大批落后工藝裝備。同時，不斷地加大環保資金投入力度，對生產過程中產生的污水、污泥、粉塵、噪音等進行了綜合整治。下一步還將按照國家產業政策，適時淘汰一煉鋼廠3座25t轉爐煉鋼車間及配套的連鑄、精煉設施，邯鋼周邊的環境狀況將得到進一步改善。目前，《建設邯鋼國家級循環經濟示范區規劃》已經編制完成；省國資委、市委、市政府、河北鋼鐵集團也就推進邯鋼循環經濟示范區建設簽訂了框架協議。

　　通過創新經濟發展思路，全市主要能耗指標實現了穩步下降，不僅節約了能源，也使大氣質量明顯好轉，2009年主城區空氣質量二級以上天數再創新高，達到320天，比上年增加9天。

　　2010年1月，涉縣天鐵循環經濟示范區建設正式啟動。示范區將重點圍繞產業結構調整、關聯產業配套、鋼鐵綜合物流等方面，對工藝技術設計進行改造和鋼鐵產構調整、關聯產業配套、鋼鐵綜合物流等方面，對工藝技術設計進行改造和鋼鐵產業鏈延伸，逐步使天鐵具備年生產1000萬噸鐵、1000萬噸鋼和1000萬噸材的綜合生產能力。同時，還著力實施循環經濟項目42個，其中節能項目13個、固體廢棄物綜合利用項目4個、節水項目3個、環保項目22個，循環經濟項目實施后，可實現年利稅16億元。